ООО МИЛСТРОЙ
+7(4722) 51-96-43,
+7(4722) 24-03-94,
+7(4722) 23-26-16
mil-stroy@yandex.ru

Содержание химических элементов в нержавеющих сталях


ЭлементCMnPSSiCrNiMoДругое
AISI 201<=0.155.50~7.50 <=0.06<=0.03<=0.7516.0~18.0 3.5~5.5 -N<=0.25
AISI 202<=0.157.50~10.0<=0.06<=0.03<=0.7517.0~19.04.0~6.0 -N<=0.25
AISI 2050.12~0.25 14.0~15.5 <=0.06<=0.03<=0.7516.5~18.01.0~1.75 -N 0.32~0.40
AISI 301<=0.15<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7516.0~18.06.0~8.0-N~0.10
AISI 302<=0.15<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7517.0~19.08.0~10.5-N~0.10
AISI 302B<=0.15<=2.0<=0.045<=0.032.0~3.0 17.0~19.08.0~10.5-N~0.10
AISI 303<=0.15<=2.0<=0.2>=0.15<=1.017.0~19.08.0~10.5-N~0.10
AISI 303Se<=0.15<=2.0<=0.2<=0.06<=1.017.0~19.08.0~10.0--
AISI 304<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7518.0~20.08.0~10.5-Se>=0.15
AISI 304L<=0.03<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7518.0~20.08.0~12.0-N~0.10
AISI 304N<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7518.0~20.08.0~10.5-N~0.10
AISI 304LN<=0.03<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7518.0~20.010.5~12.0-N 0.10~0.16
AISI 305<=0.12<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7517.0~19.010.5~13.0-N 0.10~0.16
AISI 308<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7519.0~21.010.0~12.0--
AISI 309<=0.2<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7522.0~24.012.0~15.0--
AISI 309S<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7522.0~24.012.0~15.0--
AISI 310<=0.25<=2.0<=0.045<=0.03<=1.5024.0~26.019.0~22.0--
AISI 310S<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=1.5024.0~26.019.0~22.0--
AISI 314<=0.25<=2.0<=0.045<=0.031.5~3.0 23.0~26.019.0~22.0--
AISI 316<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7516.0~18.010.0~14.01.75~2.25-
AISI 316F<=0.08<=2.0<=0.2<=0.1<=0.7516.0~18.010.0~14.01.75~2.25-
AISI 316L<=0.03<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7516.0~18.010.0~14.02.0~3.0-
AISI 316Ti<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7516.0~18.010.0~14.02.0~3.0N?0.10,Ti?5x(C+N)~0.7
AISI 316N<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7516.0~18.010.0~14.02.0~3.0N 0.10~0.16
AISI 317<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7518.0~20.011.0~15.03.0~4.0-
AISI 317L<=0.03<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7518.0~20.011.0~15.03.0~4.0-
AISI 321<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7517.0~19.09.0~12.0-N?0.10,Ti?5x(C+N)~0.7
AISI 329<=0.10<=2.0<=0.040<=0.03<=0.7523.0~28.02.5~5.01.0~2.0-
AISI 347<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7517.0~19.09.0~13.0-Nb+Ta:10xC%~1.00
AISI 348<=0.08<=2.0<=0.045<=0.03<=0.7517.0~19.09.0~13.0-Nb+Ta?10xC%~1.00 Ta?0.10,Co?0.20
AISI 403<=0.15<=1.0<=0.040<=0.03<=0.5011.5~13.0---
AISI 405<=0.08<=1.0<=0.040<=0.03<=1.0011.5~14.5--AI:0.10~0.30
AISI 409<=0.08<=1.0<=0.045<=0.045<=1.0010.5~11.75--Ti:6xC%~0.75
AISI 410<=0.15<=1.0<=0.040<=0.03<=1.0011.5~13.5<=0.75--
AISI 414<=0.15<=1.0<=0.040<=0.03<=1.0011.5~13.51.25~2.50--
AISI 416<=0.15<=1.25<=0.06<=0.15<=1.0012.0~14.0---
AISI 416Se<=0.15<=1.25<=0.06<=0.06<=1.0012.0~14.0--Se>=0.15
AISI 420>0.15<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0012.0~14.0<=0.75<=0.50-
AISI 420F0.30~0.40 <=1.25<=0.06<=0.15<=1.0012.0~14.0<=0.50-Cu<=0.60
AISI 429<=0.12<=1.0<=0.040<=0.03<=1.0014.0~16.0<=0.75--
AISI 430<=0.12<=1.0<=0.040<=0.03<=1.0016.0~18.0<=0.75--
AISI 430F<=0.12<=1.25<=0.06<=0.15<=1.0016.0~18.0---
AISI 430FSe<=0.12<=1.25<=0.06<=0.06<=1.0016.0~18.0--Se>=0.15
AISI 431<=0.20<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0015.0~17.01.25~2.50 --
AISI 434<=0.12<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0016.0~18.0---
AISI 440A0.60~0.75<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0016.0~18.0---
AISI 440B0.75~0.95<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0016.0~18.0---
AISI 440C0.95~1.20<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0016.0~18.0---
AISI 442<=0.20<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0018.0~23.0---
AISI 446<=0.20<=1.50<=0.040<=0.03<=1.0023.0~27.0<=0.75-N: 0.10~0.25
AISI 631<=0.09<=1.00<=0.040<=0.03<=1.0016.0~18.06.50~7.50 0.4~0.65AI 0.75~1.00



Эффекты легирующих элементов:


Алюминий (Al) - выступает в качестве активного дегазатора и восстановителя.
Бор (В) - улучшает прокаливаемость и повышает глубину закалки. Обычно встречается в количествах 0,0005 до 0,003%.
Углерод (С) - повышает прокаливаемость, и увеличивает прочность на разрыв и реакцию при добавлении в количестве от 0,8 до 0,9% термообработке. Если углерод дополнительно увеличивать, уменьшается работоспособность при термическом воздействии и сплав начнет проявлять характеристики чугуна.
Хром (Cr) - дает нержавеющей стали его нержавеющая качество. Увеличивает ответ на тепловую обработку и глубину твердости. В сочетании с никелем, значительно повышает коррозионную стойкость и стойкость к окислению. Также увеличивает вязкость, прочность на растяжение, и устойчивость к износу.
Кобальт (Co) - повышает прочность и прокаливаемость сплава. Повышает эффективность других элементов.
Медь (Cu) - увеличивает стойкость к коррозии и улучшает прочность на разрыв и предел прочности без потери пластичности.
Железо (Fe) - это основной элемент в стали. Железо по себе не имеет силы и не реагирует на термообработку, это мягкий и пластичный материал.
Свинец (Pb) - значительно повышает обрабатываемость в количестве 0,15 до 0,35%.
Марганец (Mn) - как правило, присутствует во всех стали. Увеличивает прочность, твердость и реакцию термической обработке в количестве 0,5 до 15%. Она выступает в качестве дегазатора и восстановителя, и увеличивает сопротивление сплава к износу. В сочетании с серой, улучшает ковкость.
Молибден (Me) - увеличивает прочность, твердость проникновение и обрабатываемость.А также повышает стойкость к коррозии.
Никель (Ni) - в количестве от 1,0 до 35% повышает прочность и ударопрочность без потери пластичности. Увеличивает устойчивость к коррозии, но снижает упрочнение. Улучшает обрабатываемость и технологичность.
Азот (N) - может служить в качестве замены для части никеля в сплавах. Улучшает обрабатываемость.
Фосфор (Р) - повышение предела текучести, твердость и обрабатываемость и значительно повышает стойкость к коррозии. Пластичность уменьшается при низких температурах.
Селен (Se) - служит для улучшения обрабатываемости.
Кремний (Si) - это общий дегазатор и восстановитель. Увеличивает прочность на растяжение, закаливанию и ковкость. При высоких температурах, сопротивляется коррозии и накипи.
Сера (S) - в количестве 0,06 до 0,3%, увеличивает обрабатываемость. Не рекомендуется для сплавов, используемых в горячей штамповке. Снижает свариваемость и пластичность.
Тантал (Та) - используется в основном в качестве стабилизатора. Оно также предотвращает локального истощения углерода.
Титан (Ti) - служит для увеличения устойчивости к осадкам карбида и устойчивости к коррозии и окислению.
Вольфрам (W) - Увеличивает твердость в быстрорежущих сталях при высоких температурах.
Ванадий (V) - увеличивает ударопрочность, прочность, и твердость.
Продажа металлопроката, нержавеющей стали, метизы из нержавеющей стали А2, А4, строительное оборудование!
Услуги гибки, рубки, гидроабразивная резка.
Продажа оборудования из нержавеющей стали для пищевой промышленности!
Осуществляем комплексные поставки на строительные объекты заказчика и гарантируем сроки и качество!
Индивидуальный подход к каждому клиенту!
Всю информацию Вы можете узнать у наших менеджеров.
Звоните: +7(4722) 51-96-43, +7(4722) 24-03-94, Пишите: mil-stroy@yandex.ru

Copyright © 2016. При копировании материалов с сайта http://вся-сталь.рф обязательно указывайте ссылку на источник информации.
последнее обновление сайта: 02.02.2019
Яндекс.Метрика